PE立式儲(chǔ)罐的制備工藝步驟
發(fā)布時(shí)間:2024-11-14 點(diǎn)擊次數(shù):5次
PE立式儲(chǔ)罐的制備工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.準(zhǔn)備階段:
原料選擇:選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)食品級(jí)線性低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)作為原料,這些原料具有良好的易研磨性、成模性佳、機(jī)械性能強(qiáng)、抗風(fēng)化性好、無毒無味、耐高低溫等特點(diǎn)。
模具準(zhǔn)備:根據(jù)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備相應(yīng)的滾塑模具。對(duì)于大型及特大型制件,滾塑成型工藝具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),無需使用笨重的設(shè)備與模具,制造周期短、成本低。
2.加工階段:
投料:將粉末狀或液狀的聚乙烯原料投入到準(zhǔn)備好的模具中。在投料之前,需要對(duì)原料進(jìn)行稱重,以確保每個(gè)產(chǎn)品符合客戶的要求。
加熱:模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面。加熱過程中需要精密控制頂部和底部的加熱時(shí)間和溫度,以及模具上揚(yáng)時(shí)需要加熱的時(shí)間和溫度,產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的角度和轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)。
成型:經(jīng)過加熱后,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,待自然冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如立式儲(chǔ)罐。
3.后續(xù)處理階段:
脫模及清理模具:將成型后的PE立式儲(chǔ)罐從模具中取出,并對(duì)模具進(jìn)行清理,以便下一次使用。
質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測,包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行報(bào)廢處理。
需要注意的是,在整個(gè)制備過程中,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。同時(shí),由于PE立式儲(chǔ)罐的使用環(huán)境和存儲(chǔ)物質(zhì)的不同,可能需要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)和處理,以滿足特定的需求。